@重大危險(xiǎn)源企業(yè)，10個(gè)安檢查重點(diǎn)，請對(duì)照自查

 重大危險(xiǎn)源企業(yè)能量集中，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高，潛在危險(xiǎn)性大，是危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)防控和監(jiān)督管理的重要。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年至2019年全國化工企業(yè)共發(fā)生12起重特大事故，12起事故都發(fā)生在重大危險(xiǎn)源企業(yè)。2015年以來發(fā)生的2起涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的特別重大事故，都發(fā)生在構(gòu)成重大危險(xiǎn)源臨界量以上的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存環(huán)節(jié)。

5月中旬，應(yīng)急管理部安全執(zhí)法局舉行了危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)安全檢查重要培訓(xùn)，提出了檢查的17個(gè)重要。下文選擇其中的10個(gè)重要，每個(gè)重要對(duì)應(yīng)一起典型案例進(jìn)行解析。

 案例：

2019年6月26日，河南開封旭梅公司天然香料提取車間發(fā)生一起燃爆事故，造成7人死亡，4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約2000余萬元。事故直接原因是：工人錯(cuò)誤操作，使應(yīng)該常壓運(yùn)行的設(shè)備帶壓運(yùn)行。

危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐的使用符合設(shè)計(jì)工藝條件和工藝控制指標(biāo)，設(shè)計(jì)工藝條件包括儲(chǔ)存介質(zhì)、儲(chǔ)存溫度、壓力、液位等關(guān)鍵指標(biāo)。否則，就可能釀成事故。

 案例：

2010年7月16日，大連中石油國際儲(chǔ)運(yùn)公司原油庫輸油管道發(fā)生爆炸，引發(fā)大火并造成大量原油泄漏，事故造成1人死亡、1人受傷。此次事故升級(jí)的重要原因是發(fā)生泄漏的原油儲(chǔ)罐未設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，導(dǎo)致火災(zāi)擴(kuò)大。

重大危險(xiǎn)源儲(chǔ)罐應(yīng)配備溫度、壓力、液位、等信息的不間斷采集和監(jiān)控系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息儲(chǔ)存等功能。構(gòu)成一等或二級(jí)重大危險(xiǎn)源罐區(qū)具備緊急切斷功能。涉及毒性氣體、液化氣體和劇毒液體的一等、二級(jí)重大危險(xiǎn)源罐區(qū)配備獨(dú)立安全儀表系統(tǒng)。否則，易導(dǎo)致事故發(fā)生。

 案例：

2011年8月29日，中石油大連石化柴油罐發(fā)生爆炸著火事故，事故主要原因是事故儲(chǔ)罐送油造成液位過低，浮盤與柴油液面之間形成氣相空間，造成空氣進(jìn)入；同時(shí)，上游裝置操作波動(dòng)，進(jìn)入事故儲(chǔ)罐的柴油中輕組分含量增加，在浮盤下方形成爆炸性混合氣體；加之進(jìn)油流速過快，產(chǎn)生大量靜電無法及時(shí)導(dǎo)出產(chǎn)生放電，引發(fā)爆炸著火。

所謂浮盤落底，是指因儲(chǔ)罐液位過低，浮盤落在了支撐腿上；浮盤落底后會(huì)在浮盤和油面之間形成氣相空間，在物料流速過快等情況下ji易引發(fā)著火爆炸事故。

 案例：

2010年6月29日，中石油遼陽石化原油儲(chǔ)罐發(fā)生爆燃事故，造成5人死亡、5人受傷，事故主要原因是清罐作業(yè)時(shí)原油罐中的烴類可燃物達(dá)到爆炸ji限，遇到接入原油儲(chǔ)罐的非防爆普通照明燈產(chǎn)生的電火花，發(fā)生爆燃事故。

油氣罐區(qū)儲(chǔ)存的介質(zhì)一般都具有易燃易爆等特點(diǎn)，在油氣罐區(qū)使用非防爆工具、電氣設(shè)施、通訊器材等，存在較大安全隱患，容易引發(fā)事故。

 案例：

1998年3月5日，西安煤氣公司液化氣管理所液化氣儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏著火后爆炸，造成12人死亡，主要原因是400m3球罐排污閥上部法蘭密封失效，堵漏失敗后引發(fā)著火爆炸。

當(dāng)全壓力式儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏時(shí)，向儲(chǔ)罐注水使液化烴液面升高，將泄漏點(diǎn)置于水面下，可減少或防止液化烴泄漏，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

案例：

2009年河南洛染“7?15”爆炸事故企業(yè)與周邊居民區(qū)安全距離嚴(yán)重不足，事故造成8人死亡、8人重傷，108名周邊居民被爆炸沖擊波震碎的玻璃劃傷。

設(shè)置外部安全防護(hù)距離是國際上風(fēng)險(xiǎn)管控的通行做法。設(shè)定外部安全防護(hù)距離作為緩沖距離，防止危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施在發(fā)生火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏事故時(shí)造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。外部安全防護(hù)距離既不是防火間距，也不是衛(wèi)生防護(hù)距離，應(yīng)在危險(xiǎn)化學(xué)品品種、數(shù)量、個(gè)人和社會(huì)可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上科學(xué)界定。目前，我國《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》（GB/T37243-2019）明確了陸上危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建和在役生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的外部安全防護(hù)距離的標(biāo)準(zhǔn)和確定方法。

 案例：

2015年8月12日，位于天津市濱海新區(qū)天津港的瑞海國際物流有限公司發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故，事故暴露出的突出問題是不同危險(xiǎn)特性的危險(xiǎn)化學(xué)品混存堆放，造成事故后果大度擴(kuò)大，事故共造成165人遇難，8人失蹤，798人受傷，并造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

禁配物質(zhì)混放混存，安全風(fēng)險(xiǎn)大。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場所存在的危險(xiǎn)化學(xué)品混存堆放、超量超品種儲(chǔ)存等問題，一旦條件具備相互反應(yīng)，就會(huì)引發(fā)事故發(fā)生。